在化學(xué)反應(yīng)中，不銹鋼反應(yīng)釜需要在高溫下工作，達(dá)到高溫是一個漫長的過程。那如何讓不銹鋼反應(yīng)釜快速達(dá)到高溫？

一、是熱蒸發(fā)加熱：當(dāng)反應(yīng)釜的加熱溫度低于100℃時，可以用低于大氣壓的蒸汽加熱；飽和蒸汽溫度在100-180℃之間；當(dāng)反應(yīng)釜溫度高時，可以使用高壓過熱蒸汽。

水暖：要求溫度不高時，可以使用。供熱系統(tǒng)可分為兩種類型開式和密封式。開式，由循環(huán)泵、水箱、管道、調(diào)節(jié)閥等組成。當(dāng)使用高壓水時，設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度高。反應(yīng)釜表面焊接有蛇形管，蛇形管與釜壁之間有間隙，增加了反應(yīng)釜的熱阻，降低了傳熱效果。

二、新型反應(yīng)釜的電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜的絕緣體上或安裝在離反應(yīng)釜幾米遠(yuǎn)的特殊絕緣體上，使電阻絲與反應(yīng)釜罐之間形成一個小間隙。為了通過前三種方法獲得高溫，在壺體上增加一個夾套。由于溫度變化范圍較大，壺體和筒體受到溫度變化的影響，產(chǎn)生溫差應(yīng)力。電加熱，便攜設(shè)備，溫度調(diào)節(jié)方便，不需要泵、爐、煙囪等設(shè)備。

三、反應(yīng)釜采用其他介質(zhì)加熱：如果工藝要求反應(yīng)釜在高溫下工作，或者為了避免使用高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油(275-300℃)、二苯醚混合物(258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(327℃)等。

不銹鋼反應(yīng)釜每次運(yùn)行后，應(yīng)及時清理釜體和釜蓋上的殘渣，并經(jīng)常清理主密封口。擦拭時，不要用硬物或粗糙物擦拭，以免損壞設(shè)備外觀，嚴(yán)重時設(shè)備無法正常工作。