高壓反應(yīng)釜主要應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室各類化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，而這種場所非常容易出現(xiàn)故障，因此我們大家要做好它的保養(yǎng)措施，延長使用期限，下面就給大家介紹一下設(shè)備維護(hù)的保養(yǎng)措施：

　　1、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

　　2、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

　　3、設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜閥，都須按反應(yīng)釜的要求配備。

　　4、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　5、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　6、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥門，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。

　　7、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　8、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

　　9、選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

　　①其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍。

　?、谔岢龅倪x型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

　　10、開機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，高壓反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。

　　高壓反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，因作用重大，為此它的質(zhì)量是一定要達(dá)到的，這樣不僅可以提高工作效率而且還能延長使用壽命。

　　小編：mxy