滾動軸承是應用廣泛的重要機械基礎件，廣泛應用于國民經(jīng)濟和國防事業(yè)各個領域。
滾動軸承的發(fā)明歷史非常久遠。據(jù)在中國山西省永濟縣的考古文物發(fā)現(xiàn)，早在公元前221~207年（秦代），即已有了青銅制滾動軸承；據(jù)在意大利的尼米湖的考古文物發(fā)現(xiàn)，公元12~41年，也已有了青銅制滾動軸承?，F(xiàn)代軸承工業(yè)的誕生，則是以1883年德國發(fā)明了世界上臺磨球機，從此進入工業(yè)化生產(chǎn)鋼球時代為標志。滾動軸承伴隨著第二次工業(yè)革命時期的自行車、汽車等工業(yè)而蓬勃發(fā)展，在世界范圍內，逐步成為一個性很強的工業(yè)產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)代工業(yè)中具有十分重要的地位和作用

裝配標準
1、首先選用質量合格的滾動軸承，再檢查與軸承配合的軸徑或軸承體，從而來確定采用哪種配合方式，主要考慮因素包括滾動軸承的工作條件、負荷、轉速、溫度等。
　　2、滾動軸承上標有型號的端面應裝在可見部位，這樣在更換軸承時能夠很方便地識別軸承型號。
　　3、軸徑或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應小于軸承的圓弧半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊。
　　4、滾動軸承的固定裝置必須完好可靠，緊固程序適中，防松可靠。
　　5、裝配滾動軸承過程中，應嚴格保持清潔，防止雜物進入軸承內。
　　6、裝配后，應檢查滾動軸承是否轉動靈活，有無噪音，一般工作溫度不超過50℃。

尺寸檢查
編輯
由于薄壁外圈在加工過程中可能不圓,所以沖壓滾針軸承尺寸精度在安裝前無法檢驗。只有當壓入到具有推薦公差極限的軸承座孔中時,軸承才可達到所必需的幾何精度。
滾針軸承的內切圓直徑偏差的檢查方法如下:
(1)把軸承壓入環(huán)規(guī)中(壁厚≥20mm),環(huán)規(guī)的尺寸按表2的規(guī)定。
(2)用圓柱形通規(guī)和止規(guī)檢查軸承的內切圓直徑

軸承是在支承軸的部件，用來引導軸的旋轉運動,并承受由軸傳遞給機架的載荷。軸承是機械工業(yè)使用廣泛、要求嚴格的配套件和基礎件，是各種機械的旋轉軸或可動部位的支承元件，也是依靠滾動體的滾動實現(xiàn)對主機旋轉的支承元件。被人們稱為機械的關節(jié)。
軸承的作用及意義：
軸承成為現(xiàn)代機械車輛的主要支承形式，被廣泛應用。由于使用范圍廣泛，決定了軸承品種的多樣性和復雜性。由于要求嚴格，決定了軸承質量和性能的重要性。軸承制造業(yè)是一種精密的基礎件制造業(yè)，它的精度以0.001mm來衡量，而普通機械零件的制造公差一般只有0.01mm。電機的噪聲和振動，在很大程度上取決于軸承質量；高精度機床主軸的擺差和溫升，更是與軸承質量息息相關；通訊衛(wèi)星旋轉裝置中的軸承性能則直接影響其通訊效果；航天、航空中關鍵軸承發(fā)生故障，就會造成嚴重的事故?？傊?，工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、科學技術和家用電器等各個領域中的主機，其精度、性能、壽命、可靠性和各項經(jīng)濟指標，都與軸承有著密切的聯(lián)系，而且軸承工業(yè)的發(fā)展還關系著我國重大技術裝備的制造水平及機械設備的出口能力。軸承是當代機械車輛中舉足輕重不可缺少的基礎零部件。雖然其興起不過百余年歷史，但因其關系國計民生，世界各國都不遺余力地發(fā)展本國軸承工業(yè)，憑借高超的現(xiàn)代科學技術，軸承生產(chǎn)品種已超過十余萬種，質量優(yōu)異，性能超群，為世界機械工業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、為人類社會的進步做出了的貢獻。
滾動軸承因有工廠大量生產(chǎn)，能保證質量，在使用、安裝、更換等方面又很方便，故在中速、中載和一般工作條件下運轉的機器中應用非常普遍。在工作條件下如高速、重載、精密、高溫、低溫、防腐、防磁、微型、特大型等場合，也可以采用滾動軸承，但需要在結構、材料、加工工藝、熱處理等方面，采取一些的技術措施。滾動軸承已經(jīng)標準化，并由軸承廠大批生產(chǎn)，故成本較低。滾動軸承在工業(yè)上已經(jīng)廣泛應用。使用者的主要任務是熟悉標準，正確選用
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