滾道類型調(diào)心滾子軸承
是否進(jìn)口是
加工定制否
適用對象機(jī)械設(shè)備行業(yè)
類型軸承
成新全新
包裝工包
特點(diǎn)外圈滾道呈球面形
使用特性高溫、高速
結(jié)構(gòu)具有自動(dòng)調(diào)心性能
滾動(dòng)體鋼珠
帶防塵蓋深溝球軸承
標(biāo)準(zhǔn)的帶防塵蓋深溝球軸承,具有Z型和2Z型(NSK稱為ZZ型)兩種。一般用在單潤滑較為困難、安置潤滑油路和檢查潤滑情況不方便的條件下,通常往軸承內(nèi)部注入的防銹、潤滑兩用鋰基脂是軸承內(nèi)部空間的1/4~1/3;
2)帶密封圈深溝球軸承
標(biāo)準(zhǔn)帶密封圈深溝球軸承有接觸式密封圈軸承RS型(NSK稱之DDU型,一面密封)和2RS型(兩面密封)以及非接觸式密封軸承RZ型(NSK稱之VV型,一面密封)和2RZ型。其性能、填脂、用途與帶防塵蓋軸承基本相同,不同的是帶防塵蓋與內(nèi)圈之間有較大間隙,而非接觸式密封圈的密封唇與內(nèi)圈間隙小,接觸式密封圈軸承的密封唇與內(nèi)圈之間沒有間隙,密封效果好,但摩擦系數(shù)有所增加。

滾動(dòng)軸承類型多種多樣,選用時(shí)可考慮以下方面因素,從而進(jìn)行選擇。
a.載荷的大小、方向和性質(zhì)
球軸承適于承受輕載荷,滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當(dāng)滾動(dòng)軸承受純軸向載荷時(shí),一般選用推力軸承;當(dāng)滾動(dòng)軸承受純徑向載荷時(shí),一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承;當(dāng)滾動(dòng)軸承受純徑向載荷的同時(shí),還有不大的軸向載荷時(shí),可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承;當(dāng)軸向載荷較大時(shí),可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起,這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時(shí)尤為適
滾動(dòng)軸承
合。
b.允許轉(zhuǎn)速
因軸承的類型不同有很大的差異。一般情況下,摩擦小、發(fā)熱量少的軸承,適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求滾動(dòng)軸承在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。

軸承為了防止動(dòng)靜部分摩擦,必須添加潤滑劑。潤滑劑對軸承的作用主要表現(xiàn)在潤滑作用,冷卻作用和降噪作用三個(gè)方面。軸承潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負(fù)荷等工況來確定。
(1)高轉(zhuǎn)速的軸承,選用全合成高速軸承脂;
(2)高溫軸承,選用全合成高溫電機(jī)軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;
(3)重負(fù)荷軸承,選用全合成高溫重載軸承脂;
(4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;
(5)水淋環(huán)境,選用全合成耐水軸承脂;

磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑,將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套,頂套靠進(jìn)出料螺旋筒(或進(jìn)出料襯套)用螺栓固定在中空軸上,進(jìn)行壓緊。在磨運(yùn)行過程中,進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動(dòng),造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移,粉塵會(huì)從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi),使?jié)櫥兣K,導(dǎo)致潤滑不良,造成軸承的損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
為了克服上述若干缺點(diǎn),經(jīng)過幾年的實(shí)踐和摸索,設(shè)計(jì)出了一種新式的安裝方法,并在一些使用廠家得到了良好的應(yīng)用。
其方法是:在磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的部位將直徑加粗,中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導(dǎo)到軸承上的溫度降至60度以下的正常范圍內(nèi)。
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