負(fù)荷與壽命
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滾動(dòng)軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運(yùn)轉(zhuǎn)總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的總工作時(shí)數(shù)，稱(chēng)為軸承壽滾動(dòng)軸承的壽命參差很大，同一批生產(chǎn)的軸承在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的90%在疲勞剝落前能達(dá)到或超過(guò)的總轉(zhuǎn)數(shù)（或工作時(shí)數(shù)）時(shí)稱(chēng)為額定壽命L。
額定壽命為100萬(wàn)轉(zhuǎn)時(shí)所能承受的載荷為額定動(dòng)負(fù)荷C。承受載荷的滾動(dòng)體與滾道接觸處的塑性變形量之和達(dá)到萬(wàn)分之一滾動(dòng)體直徑時(shí)，所能承受的負(fù)荷為額定靜負(fù)荷C0。額定負(fù)荷越大，軸承的負(fù)荷能力越強(qiáng)。向心軸承的額定負(fù)荷是純徑向負(fù)荷，推力軸承的額定載荷是純軸向載荷。軸承的實(shí)際負(fù)荷情況常與額定負(fù)荷不同，須換算成當(dāng)量負(fù)荷。
在當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷P作用下，軸承的壽命與實(shí)際負(fù)荷條件下的壽命相同。在當(dāng)量靜負(fù)荷P0作用下，負(fù)荷的滾動(dòng)體和滾道接觸處的總塑性變形量與實(shí)際載荷條件下的相同。軸承的額定壽命、額定動(dòng)負(fù)荷與當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷之間的關(guān)系為
公式 
式中ε為壽命指數(shù)：球軸承ε=3，滾子軸承ε=10/3。在選擇軸承時(shí)通常取機(jī)器中修或大修期限作為軸承的預(yù)期壽命。例如，不經(jīng)常使用的設(shè)備為500～2000小時(shí)；每天工作8小時(shí)連續(xù)使用的機(jī)器為2～3萬(wàn)小時(shí)；每天連續(xù)使用的機(jī)器為 4～10萬(wàn)小時(shí)。實(shí)際上達(dá)到預(yù)期壽命時(shí)只有少數(shù)軸承損壞。

磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進(jìn)出料螺旋筒（或進(jìn)出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進(jìn)行壓緊。在磨運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動(dòng)，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會(huì)從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
為了克服上述若干缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐和摸索，設(shè)計(jì)出了一種新式的安裝方法，并在一些使用廠家得到了良好的應(yīng)用。
其方法是：在磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導(dǎo)到軸承上的溫度降至60度以下的正常范圍內(nèi)。

深溝球軸承
具有轉(zhuǎn)速高、精度高、噪聲振動(dòng)小，主要承受徑向載荷的深溝球軸承具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：
(1)它由一個(gè)外圈、一個(gè)內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架組成。
(2)它主要承受純徑向載荷，也可以承受聯(lián)向載荷。當(dāng)其承受純徑向載荷的時(shí)候，其接觸角為零；當(dāng)其具有較大徑向游戲時(shí)，即具有角接觸軸承性能，可以承受較大的軸向載荷。深溝球軸承摩擦系數(shù)小、極限轉(zhuǎn)速高，所以當(dāng)軸向載荷高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，它比推力軸承更具有優(yōu)越性。但是由于它的調(diào)心性能有限，所以軸承安裝的同心度要高，否則會(huì)影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，增加軸承應(yīng)力，從而縮短工作壽命。
(3)深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比其它易于達(dá)到較高精度，故可以成批量生產(chǎn)。除常規(guī)型號(hào)外，它還有各種結(jié)構(gòu)變型，如帶防塵蓋深溝球軸承、帶橡膠圈深溝球軸承以及有止動(dòng)槽深溝球軸承等等。

軸承為了防止動(dòng)靜部分摩擦，必須添加潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑對(duì)軸承的作用主要表現(xiàn)在潤(rùn)滑作用，冷卻作用和降噪作用三個(gè)方面。軸承潤(rùn)滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負(fù)荷等工況來(lái)確定。
（1）高轉(zhuǎn)速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機(jī)軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負(fù)荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環(huán)境，選用全合成耐水軸承脂；
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