軸承特性：
低摩擦 
擋邊上優(yōu)化的滾子設(shè)計(jì)和擋邊表面光潔度（圖2）可促進(jìn)潤(rùn)滑劑膜的形成，從而降低摩擦。 這也減少了摩擦產(chǎn)生的熱量和法蘭磨損。 此外，軸承可以更好地保持預(yù)緊并且降低運(yùn)行時(shí)的噪聲水平。 
使用壽命長(zhǎng) 
SKF Explorer 軸承的基本設(shè)計(jì)軸承和凸度滾道對(duì)數(shù)滾道形狀可優(yōu)化沿接觸面的載荷分布，減少滾子端部的應(yīng)力峰值（圖 4），并降低對(duì)不對(duì)中和軸偏轉(zhuǎn)的靈敏度 具有常規(guī)的直線（圖 3）。 
提高運(yùn)行可靠性 
滾子和滾道接觸面的優(yōu)化表面處理有利于流體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜的形成。 
滾子輪廓和尺寸的一致性 
集成在 SKF 圓錐滾子軸承中的滾子制造公差和尺寸精度極為精密以至于它們幾乎完全一樣。這提供了載荷分布，以降低噪聲和振動(dòng)等級(jí)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)更的預(yù)緊。 
剛性軸承應(yīng)用 
一個(gè)單列圓錐滾子軸承通常需要配合另一個(gè)圓錐滾子軸承共同進(jìn)行調(diào)整。 通過(guò)施加預(yù)載荷，可以實(shí)現(xiàn)剛性軸承應(yīng)用。 
峰值溫度下降的跑合階段 
圓錐滾子軸承通常有一個(gè)跑合期，在此期間，常規(guī)設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承經(jīng)歷大量的摩擦，導(dǎo)致磨損。 該效果被注意為溫度峰值（圖 1）。 在軸承準(zhǔn)確無(wú)誤安裝和潤(rùn)滑的前提下，使用SKF 圓錐滾子軸承可以大幅降低摩擦、磨損以及摩擦熱量。 
可分離和互換 
取決于設(shè)計(jì)，圓錐滾子軸承是可分離的，相同尺寸的軸承的部件可以完全互換。 列如，單列圓錐滾子軸承是分離型的（圖 5），即帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈（圓錐內(nèi)圈）可以與外圈（圓錐外圈）分開(kāi)安裝。 這有助于安裝、拆卸和維護(hù)檢查程序。

判斷軸承是否損壞的4種方法：
  1、軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應(yīng)修理或更換。
  2、潤(rùn)滑油有雜質(zhì)、太臟、油環(huán)卡住或牌號(hào)不對(duì)。應(yīng)換油，查明卡住原因進(jìn)行修復(fù)，油粘度過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)換潤(rùn)滑油。
  3、軸承室內(nèi)缺油。應(yīng)加潤(rùn)滑脂充滿2/3油室或加潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線。
  4、滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂堵塞太多，整體偏心軸承中潤(rùn)滑油的溫度過(guò)低或過(guò)高。應(yīng)清除滾動(dòng)軸承中過(guò)多的潤(rùn)滑脂，或?qū)⒂褪覂?nèi)的潤(rùn)滑脂充滿至2/3。
  5、軸承與軸、軸承與端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊，太緊會(huì)使整體偏心軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過(guò)松時(shí)可將軸頸涂金屬漆，過(guò)緊時(shí)重新加工；軸承與端蓋配合過(guò)松把端蓋鑲緊，過(guò)緊時(shí)重新加工

這些軸承的橫截面小，允許使用同軋輥直徑相比相對(duì)較大的軋輥頸直徑。 由于可裝入非常多滾子，其徑向載荷能力非常高。
多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。 因此，這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承或徑向設(shè)計(jì)或止推設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承一起安裝，由后者承受軸向載荷。
四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設(shè)計(jì)，即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同軸承圈分開(kāi)安裝，或所有軸承部件均可分別安裝。 這在相當(dāng)程度上簡(jiǎn)化了軸承安裝、維護(hù)和檢查。 軸承內(nèi)可承受一定限度的軸相對(duì)于軸承座的軸向位移。
四列圓柱滾子軸承帶一個(gè)圓柱孔，一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔。 帶圓錐孔的軸承可在安裝過(guò)程中調(diào)整，以得到一定的徑向內(nèi)部游隙或確定的預(yù)載荷。

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相關(guān)軸承性能參數(shù)的計(jì)算： 
額定壽命
潤(rùn)滑脂壽命/補(bǔ)充潤(rùn)滑間隔
潤(rùn)滑狀態(tài)
軸承載荷
摩擦和功率損耗
頻率
調(diào)整后的參考轉(zhuǎn)速
保存項(xiàng)目
自動(dòng)生成報(bào)告
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軸和軸承座的公差和相應(yīng)配合
滑動(dòng)軸承、桿端關(guān)節(jié)、軸套、墊圈、帶材計(jì)算
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